在真空凍干機的使用過程中，凍干成本比傳統(tǒng)的凍干方法高，凍干成本包含原料、人員工資、設備運行等成本，下面我們來分析一下影響設備運行成本的因素。

　　影響真空凍干機生產運行成本的因素主要有如下三個：

　　1.來自物料的影響，如共晶點、熱敏感程度、幾何尺寸大小或厚薄等對所需要的干燥時間長短，運行成本都會產生較大影響；

　　2.所采用的工藝路線的影響，如對物料的凍結終溫、凍結速率、加熱溫度、升溫速率及時機的確定和把握等都會對干燥速度和運行成本產生影響。

　　3.設備本身的影響。凍干機的性能、極限參數(shù)指標、綜合能力、能源利用率、運行穩(wěn)定性、操控難易程度等都會對干燥效率和運行成本產生影響，甚至嚴重影響。

　　降低設備生產運行成本的主要途徑：

　　1.一般成分比較簡單的物料共晶點較高，如蔬菜等凍結溫度只有-15℃左右，凍結時間較短，相應加熱時間也短，能源消耗相對較少，運行成本較低。而成分復雜，含有諸如鹽、糖、脂肪、氨基酸、溶劑等有機或無機成分的物料共晶點較低，凍結溫度越低，凍結時間越長，相應加熱時間也越長，運行成本越高。

　　2.一些生物產品如菌類、疫苗等物料熱敏感度非常高，加熱溫度不允許過高（-15℃~30℃），吸收熱量困難，所以需要干燥時間很長，運行成本會很高。而熱敏感度不高的物料（如普通食品）加熱溫度可以很高（75℃~100℃），干燥時間會大大縮短，運行成本會很低。

　　3.同樣重量下，幾何尺寸越小、薄而松散的物料冰表面積越大，越有利于升華，干燥時間越短。如將較大塊的物料分切或破碎成較小的碎塊，可大大提高升華干燥速度，降低運行成本。

　　4.減薄產品裝料厚度，在裝料量和設備動力消耗不變的情況下適當增加干燥擱板面積，可提高干燥擱板的傳熱能力，縮短凍結和加熱干燥時間，降低運行成本，但設備投資會稍有增加。

　　以上就是幾個能夠減少真空凍干機凍干成本的小秘訣，這樣不僅僅能增加設備的使用壽命，還能節(jié)省成本達到雙贏目的。