據(jù)實(shí)驗(yàn)室火災(zāi)事故的調(diào)查結(jié)果表明:

電氣設(shè)備引起火災(zāi)占21%；

易燃溶劑使用不當(dāng)占20%；

各種爆炸事件引起火災(zāi)占13%；

易燃?xì)怏w或自燃所致的各占7%與6%。

其中：

71%的事故是由實(shí)驗(yàn)室工作人員工作不慎、操作失誤所致；

56%的起火發(fā)生在下午6時至清晨6時；

89%的事故是由于沒有必要的滅火器具，無法及時撲滅火源，從而釀成重大災(zāi)情的。

實(shí)驗(yàn)室火災(zāi)的主要原因

1.實(shí)驗(yàn)室易燃易爆危險品引起火災(zāi)

在實(shí)驗(yàn)室中，各種化學(xué)危險物品使用極為普遍，種類繁多。這些物品性質(zhì)活潑，穩(wěn)定性差；有的易燃，有的易爆，有的自燃，有的性質(zhì)抵觸相互接觸即能發(fā)生著火或爆炸，在儲存和使用中，稍有不慎，就可能釀成火災(zāi)事故。

2.明火加熱設(shè)備引起火災(zāi)

實(shí)驗(yàn)室里常使用煤氣燈、酒精燈或酒精噴燈、電烘箱、電爐、電烙鐵等加熱設(shè)備和器具，增大了實(shí)驗(yàn)室的火災(zāi)危險性。

煤氣燈加熱過程中，若煤氣漏氣，易與空氣形成爆炸性混合物。

酒精則易揮發(fā)、易燃，其蒸氣在空氣中能爆炸。

電烘箱若運(yùn)行時間長，易出現(xiàn)控制系統(tǒng)故障，發(fā)熱量增多，溫度升高，造成被烘烤物質(zhì)或烘箱附近可燃物自燃。

如某實(shí)驗(yàn)室因用電烘箱時停電，沒有切斷電源，來電后烘箱連續(xù)通電達(dá)數(shù)小時無人管理。加之控溫設(shè)備失靈，烘燃了烘箱附近的可燃物質(zhì)造成一場重大火災(zāi)事故。

加熱電爐的火災(zāi)原因在于:被加熱物料外溢的可燃蒸氣接觸熱電阻絲；或容器破裂后可燃物落在電阻絲上；或絕緣破壞、受潮后線路短路或接點(diǎn)接觸不良，產(chǎn)生電火花，引起可燃物著火。其中高溫電爐的熱源極易引燃周圍的可燃物。

3. 電氣設(shè)備引起火災(zāi)

電氣故障是發(fā)生火災(zāi)的重要原因之一?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室大量使用各類電氣設(shè)備。電氣設(shè)備發(fā)生過載、短路、斷線、接點(diǎn)松動、接觸不良、絕緣下降等故障會產(chǎn)生電熱和電火花，引燃周圍的可燃物。

4. 違反操作規(guī)程引起火災(zāi)

實(shí)驗(yàn)室經(jīng)常進(jìn)行的蒸餾、回流、萃取、重結(jié)晶、化學(xué)反應(yīng)等典型操作，都以危險性大為重要特點(diǎn)。若操作者沒有經(jīng)驗(yàn)，工作前沒準(zhǔn)備，操作不熟練或違反操作規(guī)則，不聽勸阻或指導(dǎo)未經(jīng)批準(zhǔn)擅自操作等，均易誘發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

防火安全技術(shù)措施

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程是做好實(shí)驗(yàn)室防火工作的最基本最可靠的手段。實(shí)驗(yàn)室首先要根據(jù)各類實(shí)驗(yàn)性質(zhì)，在積累經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，建立科學(xué)的實(shí)驗(yàn)安全操作規(guī)程。實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)熟悉所使用物質(zhì)的性質(zhì)、影響因素與正確處理事故的方法；了解儀器結(jié)構(gòu)、性能、安全操作條件與防護(hù)要求，嚴(yán)格按規(guī)程操作。實(shí)驗(yàn)中要修改規(guī)程時，必須經(jīng)小量實(shí)驗(yàn)的科學(xué)論證，否則不可改動。

易燃易爆危險品操作時的防火要求

1.操作、傾倒易燃液體，應(yīng)遠(yuǎn)離火源。危險性大的，如乙醚或二硫化碳操作，應(yīng)在通風(fēng)柜或防護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行，或設(shè)蒸氣回收裝置。

2.危險性操作如能噴出火焰、腐蝕性物質(zhì)、毒物、爆炸物，容器口應(yīng)對向無人處。開啟試劑瓶時，瓶口不得對向人體；如室溫過高，應(yīng)先將瓶體冷卻。

3.黃磷、金屬鉀、納、氫化鋁銼，氫化鈉等自燃物，數(shù)量較大者應(yīng)在防火實(shí)驗(yàn)室內(nèi)操作；鉀、鈉操作時應(yīng)防止與水、鹵代烷接觸。

4.久置的有機(jī)化合物如醚、共扼烯烴等物質(zhì)容易吸收空氣中的氧，生成易爆的過氧化物，需特殊處理后方可使用。

5.接觸可引起燃爆事故的性質(zhì)不相容物，如氧化劑與易燃物，不得一起研磨。過氧化納、鉀不得用紙稱量。

6.蒸餾或回流實(shí)驗(yàn)中，必須預(yù)先放置助沸物(沸石、素瓷片或一端封閉、適宜長度的毛細(xì)管等)。嚴(yán)禁向近沸液體中添加助沸物，應(yīng)先移去熱源泉，待液體冷卻后再加，以免大量液體從瓶口噴出起火。蒸餾較大量易燃液體時，宜用滴液漏斗不斷加人，避免使用大蒸餾瓶，以減小燃燒的危險性。當(dāng)所需餾分蒸出后，應(yīng)停止蒸餾，防止蒸干，燒瓶燒破而發(fā)生事故。

7.使用易燃溶劑重結(jié)晶時，應(yīng)采用蒸汽浴、液浴或密閉電熱板加熱，用錐形瓶盛裝，不得用燒杯。

8.設(shè)置專用貯器收集廢液、廢物，不得棄入廢物缸或下水道，以免引起燃爆事故。如有濺散，應(yīng)即用紙巾吸除，并作適當(dāng)處理。

減壓操作時的防火要求

1.真空系統(tǒng)所用容器應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與厚度，材質(zhì)均一。減壓蒸餾時應(yīng)選用圓底燒瓶作接受器，不可用平底燒瓶蒸餾或用錐形瓶接受，以免炸裂。燒瓶的堅(jiān)固性次序?yàn)?圓底燒瓶、平底燒瓶、錐形瓶。

2.進(jìn)行真空操作時，應(yīng)嚴(yán)防空氣突然進(jìn)人熱的裝置，引起爆炸。真空泵應(yīng)接附有單向閥或兩通開關(guān)的安全瓶，通過安全瓶使空氣充滿裝置，待系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡后，再切斷真空泵電源。

3.抽真空時，容器外面宜用鐵絲網(wǎng)罩或布包裹，以備玻璃炸裂時防護(hù)。

加壓時的防火要求

1.高壓釜應(yīng)設(shè)置在專門的室內(nèi)。高壓釜應(yīng)由強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕的材料制成，耐壓強(qiáng)度應(yīng)為工作壓強(qiáng)2-3倍，壓力表的指示范圍宜為工作壓力的2倍(至少超過1/3)。

2.使用前應(yīng)檢查是否漏氣，操作時應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、壓力等參數(shù)，用畢應(yīng)待釜自冷，先開閥門，余氣排盡后，再打開釜身；嚴(yán)禁用水冷卻。

使用加熱設(shè)備的防火要求

1.點(diǎn)燃煤氣燈時，附近不得放置易燃易爆物品。為防止煤氣爆炸，應(yīng)按規(guī)定次序點(diǎn)燃、熄滅煤氣燈。點(diǎn)燃時次序是:閉風(fēng)，點(diǎn)火，開啟煤氣閥，調(diào)節(jié)風(fēng)量。熄燈時次序是:閉風(fēng)，關(guān)煤氣閥。停氣時，應(yīng)將所有開關(guān)關(guān)閉。煤氣系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密不漏，煤氣管道、燈具應(yīng)勤檢查，漏處應(yīng)及時修理，未修好之前不得使用。禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)用肥皂來檢查?？捎每扇?xì)怏w濃度測定儀測定空氣中煤氣等可燃?xì)怏w的含量，以確定其危險程度。

2.使用酒精燈和酒精噴燈時，酒精的添加量不應(yīng)超過燈具容量的2/3，切勿倒?jié)M以防酒精外溢。應(yīng)用火柴點(diǎn)燃，不得用另一正在燃的酒精燈來點(diǎn)，以免失火。燃著的燈焰應(yīng)用燈帽蓋滅，以防燈內(nèi)酒精氣燃。燈內(nèi)酒精量使用到約1/4容量時，即應(yīng)添加酒精，以免瓶內(nèi)發(fā)生爆炸。

3.用電烘箱烘烤物料時，應(yīng)根據(jù)待烘物料的物理、化學(xué)性質(zhì)嚴(yán)格控制烘烤溫度與時間。烘箱宜帶自動溫度控制裝置，且應(yīng)注意檢查其工作是否可靠，以免控制失靈而造成事故。升溫時宜逐漸提高溫度，避免升溫過快。帶有易燃液體的物件不得放人烘烤。易燃易爆物嚴(yán)禁放入烘烤。工作結(jié)束或停電時，應(yīng)切斷電源，防止長時間運(yùn)行，溫度升高引燃物料。

4.常用的小型電爐，其電熱絲外露，不能用于形成易燃蒸氣的物料加熱。使用電爐加熱時，應(yīng)墊石棉鐵絲網(wǎng)，使被加熱物料受熱均勻。當(dāng)熔化石蠟、松香等可燃物時，應(yīng)特別注意控制溫度，防止大量冒煙或受熱溫度超過自燃點(diǎn)。加熱易嫩液體，應(yīng)用液浴，油浴溫度不得超過自燃點(diǎn)。

5.高溫電爐應(yīng)配設(shè)溫度控制器，必要時應(yīng)裝報警裝置，控制失靈時不得使用。高溫電爐周圍不得放置可燃物、腐蝕物以及其他危險物品，以防引起火災(zāi)或因爐體腐蝕而產(chǎn)生事故。易熔、可燃、揮發(fā)、腐蝕、爆炸物不得放人爐內(nèi)加熱。試樣應(yīng)用合適的耐高溫增渦盛裝，包有濾紙的濕沉淀應(yīng)經(jīng)烘干、灰化后再送入爐膛內(nèi)灼燒。熔樣時應(yīng)根據(jù)溶劑性質(zhì)合理選擇柑渦材料。為防止污損，爐膛底部應(yīng)填石棉板。

6.電烙鐵操作時，應(yīng)擱在遠(yuǎn)離易燃物的不燃基座上。

使用電器設(shè)備的防火要求

1.對實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的各類電氣設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格管理，電氣線路的敷設(shè)、電氣設(shè)備的安裝、保護(hù)和維修都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)規(guī)范。

2.有些電氣設(shè)備功率較大，使用時應(yīng)注意防止過載。接線應(yīng)牢固，絕緣要良好，開關(guān)、導(dǎo)線均應(yīng)符合要求，并宜使用單獨(dú)的供電線路。

3.經(jīng)常使用易燃易爆氣體和液體的實(shí)驗(yàn)室的電氣設(shè)施應(yīng)達(dá)到整體防爆要求。

電氣設(shè)備及線路應(yīng)及時檢查和更新，避免帶隱患運(yùn)轉(zhuǎn)。

加強(qiáng)防火安全管理

1.操作時若有易燃物沾污體表，應(yīng)立即洗除，切勿近火。如有氧化劑沾污衣物，也應(yīng)如此，否則稍微受熱即易著火。

2.燒著的余盡火柴梗，不得亂丟或丟入廢物桶，應(yīng)使完全熄滅后，才可棄人桶內(nèi)。

3.灼熱的增渦、磁舟，不得放于橡皮、塑料或紙等可燃物上，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)，放于石棉板等不燃物體上。

4.操作爆炸危險性物質(zhì)時，不應(yīng)使用磨口玻璃瓶，以免由于啟閉磨口塞時摩擦火花而引起爆炸事故?？捎密浤救?、橡皮塞或塑料塞。

5.操作可燃物或受熱分解物品的實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)掛窗簾以防日曬。勿將易燃物質(zhì)與玻璃器皿放于日光下，防止由于玻璃彎曲面的聚焦作用產(chǎn)生局部高熱而引起燃爆事故

易燃易想化學(xué)物品儲存要求

1.易燃易爆物品應(yīng)分類、分項(xiàng)存放，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。存放危險品的位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源泉、火源、電源、避免日光照射。危險品應(yīng)嚴(yán)格密封保存，防止揮發(fā)和變質(zhì)引起事故。任何物品一經(jīng)放置于容器后必須貼上標(biāo)簽，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時檢查驗(yàn)證，不能盲目使用。

2.實(shí)驗(yàn)剩余或常用的少量易燃易爆化學(xué)物品，總量不超過5kg時，應(yīng)放置到金屬柜內(nèi)由專人保管，超過5kg應(yīng)及時交回危險品庫房儲存。禁止把實(shí)驗(yàn)室當(dāng)作倉庫使用。

3.實(shí)驗(yàn)室使用的各類氣源鋼瓶應(yīng)設(shè)專庫儲存，使用管道供氣。瓶庫應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫、防爆、防靜電等安全措施。大量使用可燃?xì)怏w的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏報警裝置。

4.電冰箱內(nèi)不得存放低閃點(diǎn)類易燃液體。存放可燃液體時也應(yīng)完全封閉，防止液體揮發(fā)遇冰箱啟閉火花引發(fā)爆炸事故。

注意初期火災(zāi)的撲救

1.對于初期火災(zāi)，應(yīng)首先熄滅附近的所有火源，切斷電源，移走可燃物質(zhì)。小容器內(nèi)物質(zhì)著火可用石棉或濕抹布覆蓋滅火。

2.較大的火災(zāi)應(yīng)根據(jù)著火物質(zhì)性質(zhì)選用滅火器撲救。千燥沙土、石棉毯因隔絕空氣滅火，用于不能用水滅火的著火物的撲救；

3.二氧化碳滅火器，適用于滅油類及高級儀器儀表著火；干粉滅火器適用于滅油類可燃?xì)怏w、電氣設(shè)備及精密儀器著火；

4.1211”滅火器用于撲救電氣設(shè)備以及貴重精密儀器著火的效果更好。鈉、鉀、碳化物、磷化物起火，不能用水性滅火器滅火；

5.油浴和有機(jī)溶劑著火禁用水撲救，防止其隨水流散而使火蔓延；對于銼、鈉、鉀、鎂等類易燃金屬起火，以及其他有特殊要求的化學(xué)品，應(yīng)使用特殊的滅火器材和滅火方法；使用水滅火時應(yīng)采用噴霧水流，少用直流水流，以免沖碎化學(xué)品瓶子，增加滅火的難度。在積極撲救火災(zāi)的同時，應(yīng)及時報警。